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近日，由中國機械工程學(xué)會主辦的第十屆好設(shè)計頒獎大會召開。哈電集團研制的“華龍一號反應(yīng)堆冷卻劑泵組”、研發(fā)的“面向新型電力系統(tǒng)火電機組深度調(diào)峰燃燒關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”榮獲銀獎。

好設(shè)計獎創(chuàng)立于2015年，原名“中國好設(shè)計”，該獎依托中國工程院高端戰(zhàn)略智庫，集聚中國創(chuàng)新設(shè)計領(lǐng)域知名專家智庫、產(chǎn)業(yè)資源、金融資源，旨在打造中國創(chuàng)新設(shè)計領(lǐng)域權(quán)威設(shè)計獎項。2025年第十屆好設(shè)計獎旨在遴選和獎勵以設(shè)計為牽引推動產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)變革，具有開創(chuàng)性、重大的、顛覆性的設(shè)計成果。評審團由百余位院士、行業(yè)專家及領(lǐng)軍代表組成，經(jīng)函評、初評、終評等多輪嚴格評審，最終產(chǎn)生10項金獎、20項銀獎、3項菁英獎。

“華龍一號”反應(yīng)堆冷卻劑泵組

“華龍一號”是我國擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代壓水堆核電創(chuàng)新成果，更是面向國內(nèi)外核電機組發(fā)展的主力堆型。其中，反應(yīng)堆冷卻劑泵作為壓水堆核電站一回路最關(guān)鍵的主設(shè)備，被喻為反應(yīng)堆的“心臟”，行業(yè)內(nèi)素有“泵王”之稱。哈電集團動裝公司研制的“華龍一號”反應(yīng)堆冷卻劑泵組為單級立式軸封型主泵，研發(fā)團隊成功攻克水力模型設(shè)計、軸密封技術(shù)、大型鑄件鑄造等多項關(guān)鍵技術(shù)難題，構(gòu)建起完整的自主知識產(chǎn)權(quán)體系（已獲授權(quán)發(fā)明專利41項），不僅扭轉(zhuǎn)了核主泵關(guān)鍵技術(shù)長期被少數(shù)發(fā)達國家壟斷的局面，突破了制約我國核電事業(yè)發(fā)展的瓶頸，成為核電站核島主設(shè)備自主化、國產(chǎn)化進程中的關(guān)鍵一步，更推動了領(lǐng)域科技進步與成果轉(zhuǎn)化。

“華龍一號”反應(yīng)堆冷卻劑泵作為核島內(nèi)唯一的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，其功能是驅(qū)動反應(yīng)堆內(nèi)一回路中帶有放射性的冷卻劑連續(xù)循環(huán)，實現(xiàn)堆芯與蒸汽發(fā)生器之間的熱能交換。它具備優(yōu)異的極端工況適應(yīng)能力，在事故工況下可承受300℃、15.16MPa的考核壓力（相當(dāng)于海底1500米壓力），并在72小時內(nèi)確保無核泄漏。

這一成果的工程化應(yīng)用意義深遠。2021年，“華龍一號”全球首堆與海外首堆相繼投入商業(yè)運行，不僅實現(xiàn)我國核電自主品牌的歷史性突破，標(biāo)志著我國核電關(guān)鍵主設(shè)備打破國外技術(shù)壟斷，正式躋身核電技術(shù)先進國家行列，更首次達成中國百萬千瓦級先進核電技術(shù)“走出去”的目標(biāo)，成為中國核電走向世界的“國家名片”，為助力碳達峰碳中和筑牢基礎(chǔ)保障。

面向新型電力系統(tǒng)火電機組深度調(diào)峰燃燒關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

該項目的核心是攻克了燃煤鍋爐在低負荷下穩(wěn)定、清潔燃燒的世界性難題。其研發(fā)工作是在構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的大背景下開展的。該系統(tǒng)要求煤電發(fā)揮基礎(chǔ)保障與系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用，提升機組靈活調(diào)峰能力，助力新能源大規(guī)模消納，有效應(yīng)對新能源發(fā)電間歇性與波動性對電網(wǎng)的沖擊。因此，開發(fā)燃煤鍋爐深度調(diào)峰技術(shù)，對增強電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力、保障供電可靠性和推動綠色低碳轉(zhuǎn)型具有重要意義。

哈電集團鍋爐公司立足行業(yè)發(fā)展前沿，聚焦鍋爐低負荷強穩(wěn)燃核心技術(shù)難題，系統(tǒng)攻克了燃煤鍋爐低負荷運行下風(fēng)粉精準匹配性弱、火焰燃燒穩(wěn)定性差、氮氧化物生成量高、煤粉燃盡率低等痛點。通過自主創(chuàng)新，成功研發(fā)出中心富燃料燃燒技術(shù)——這項火電機組深度調(diào)峰燃燒關(guān)鍵技術(shù)，在國際上具備自穩(wěn)燃能力最強、煤種適用性最廣、寬負荷燃燒性能最優(yōu)的優(yōu)勢，其最低穩(wěn)燃負荷低至20%，意味著機組可在低于20%負荷下長期穩(wěn)定運行，深度調(diào)峰能力顯著提升。該技術(shù)不僅顯著提升了鍋爐低負荷自穩(wěn)燃能力與煤種適應(yīng)性，更實現(xiàn)了高效穩(wěn)燃與低碳排放的雙重目標(biāo)，一舉填補國際技術(shù)空白。經(jīng)黑龍江省機械工程學(xué)會鑒定，項目整體達到國際領(lǐng)先水平。

目前，該技術(shù)已在全國52個項目的98臺機組中廣泛推廣應(yīng)用。其中，采用該技術(shù)的華潤盤錦機組成功斬獲亞洲能源大獎——“年度最佳調(diào)峰發(fā)電項目”銀獎，成為該技術(shù)落地應(yīng)用的標(biāo)桿典范。